Chargen-Bitumenanlagenbrenner Zweistoffbrenner für Schwer?l und Erdgas

Diesel?l, Gasbrennstoff-Energieeinspar-Brenner für Asphaltmischanlagen

Leistungsmerkmale des Brenners

Farr-Brenner sind mit CFD-Verbrennungssimulationstechnologie entwickelt worden. Diese nutzt die leistungsstarke Rechenfunktion des Computers in Kombination mit der Computergestützten Str?mungsmechanik, um den Betrieb des Brenners und des Ofenk?rpers (einschlie?lich Temperaturfeld, Str?mungsfeld, Flammenform, Verbrennungsprodukten, Aggregattemperatur usw.) zu simulieren. Gleichzeitig kann die Wirkung der Brennstoff- und Luftverteilung auf die vollst?ndige Verbrennung in einer virtuellen Umgebung gem?? der tats?chlichen Trommelgeometrie simuliert werden.

Leistungsparametertabelle des Brennerprodukts

Technische Merkmale

(1) Normenkonformit?t: In übereinstimmung mit den internationalen CE-, DIN-Normen und den GB-Standards des Landes, vollst?ndig normgerecht

(2) ?lkontrolltemperatur ±1℃: Eigenpatent-Heizger?t, kleiner Bauraum, hohe Leistung, Korrosionsbest?ndigkeit, lange Lebensdauer. Erreicht eine hohe Steuergenauigkeit von ±1℃, um die Auswirkungen von ?ltemperatur-Schwankungen zu beseitigen.

(3) Feinsteuerung des Zerst?ubergasvolumens um 2%: Spezialstruktur-Regelventil, genaue Regelungstechnologie, sodass das Zerst?ubergasvolumen auf 2% kontrolliert wird. Unterschiedliche Lasten werden bei unterschiedlichem Zerst?ubergasvolumen eingesetzt. Das Super-Last-Anpassungsverh?ltnis von 1:10 kann auch unter einem gro?en Anpassungsbereich die Flammenstabilit?t gew?hrleisten.

(4) ?lgenauigkeitskontrolle ±1%: Echtzeit-Online-überwachung der Brennstoffvolumen?nderungen, kann Momentan-, Summenfluss, Brennstoffverbrauch pro Produktion usw. anzeigen. Das System kompensiert automatisch die Brennstoffmenge auf die Zielmenge, und die Abweichungskontrolle erreicht eine Genauigkeit von ±1%. Ohne Durchflussmesser ist es unm?glich, Brennstoff zu sparen!

(5) Luft-?l-Verh?ltnisregelung: Basierend auf der Durchflussüberwachungsfunktion ?ndert sich das Luftvolumen synchron mit dem ?lvolumen, sodass das Verh?ltnis von Wind und ?l w?hrend des Verbrennungsprozesses zu 100% genau ist, und die M?glichkeit einer Verh?ltnisabweichung vermieden wird.

(6) Selbsturteil über die Verschlei?rate der ?lpumpe: Das System bestimmt automatisch die F?rderleistung der ?lpumpe, w?hrend das Verbrennungssystem die F?rderleistung automatisch korrigiert. Dies kann die Lebensdauer der ?lpumpe verl?ngern, und das Verbrennungssystem zeigt den Verschlei?grad der ?lpumpe an.

(7) Automatische Warnung bei ?lpumpenwechsel: Wenn die ?lpumpe so stark verschlissen ist, dass sie nicht mehr verwendet werden kann, gibt das Verbrennungssystem eine Warnung für den Pumpenwechsel aus und warnt im Voraus, um genügend Zeit zum Vorbereiten des Pumpenkopfes zu haben und die Produktion nicht durch ein Abschalten zu beeintr?chtigen.

(8) Verschlei?feste Pumpe: Hochwertige Ausstattung mit einer verschlei?festen Pumpe. Wir garantieren, dass bei Verschlei? innerhalb von 10 Monaten (au?er bei Verschuldensf?llen) eine bedingungslose Austausch erfolgt. Die Lebensdauer ist mehr als 16-mal l?nger als die einer normalen Pumpe.

(9) Elektrische Rohrleitungsbeheizung: Alle Rohrleitungen, Pumpen und Ventile sind mit elektrischen Heizb?ndern umwickelt und mit Isoliermaterial ummantelt, 99,99 Prozent ohne tote Winkel. Selbst wenn die Umgebungstemperatur unter -10℃ f?llt, kann eine stabile und zuverl?ssige Verbrennung gew?hrleistet werden.

(10) Hohe Zünderfolgsrate bei Schwer?l: Durch die Verwendung von Technologien wie Rohrleitungsreinigung, Vorw?rmung und Umlauf?l kann eine 100-prozentige Zündersfolgsrate bei der direkten Zündung von Schwer?l erreicht werden, ohne auf Leicht?lzündung umschalten zu müssen.

(11) Doppeltes ?lventil: Die nationalen Standards und die europ?ischen Kennzeichnungen besagen, dass Brenner mit einer Leistung von mehr als 100 kg/h mit ?zwei seriellen Absperrventilen“ ausgestattet sein sollen. Das doppelte ?lventil kann das Problem, das durch Undichtigkeiten verursacht wird, l?sen.

(12) Niedrignitrid-Verbrennungstechnologie: Durch die Verwendung fortschrittlicher Schichtverbrennungs- und Luftverteilungstechnologien wird die Stickoxidemission stark reduziert, was den Umweltstandards entspricht. Niedrignitrid-Verbrennung, an der Spitze der Umweltschutztechnologie!

(13) Ferndiagnose und -bearbeitung: Verbrennungstechniker überwachen den Betriebszustand remote und in Echtzeit über das Netz, um die schnelle Fehlerbehebung zu leiten. Ohne Fernservice ist es unm?glich, ?den Kunden schnell zu helfen“!

Vorsichtsma?nahmen bei der Brennerinstallation

Beim Installieren des Verbrennungssystems sollten die folgenden Aspekte beachtet werden:

1. Installation des Brennerk?rpers. Gem?? der tats?chlichen Situation vor Ort und in Kombination mit den Gesamtabmessungen des Brenners wird die Anordnung der Trommel, der Gasleitung und des Luftkanals (für getrennte Maschinen) festgelegt. Die Anschlussflansche des Brenners und der Trommel müssen vom Kunden vor Ort hergestellt werden.

2. Installation der Ventilgruppe. Die Gasventilgruppe des AGB-Gasbrenners hat keine Druckregulierungs- und -reduktionsfunktion. Daher muss der Benutzer am Eingang der Gasversorgung eine gute Druckregulierung und -reduktion vornehmen. Die Ventilgruppe hat keinen Filter, daher sollte die Eingangsleitung einer neuen Rohrleitung vor der Inbetriebnahme gründlich gespült werden, um zu verhindern, dass viele Schmutzteile in die Ventilgruppe gelangen.

3. Installation des Steuerungsschaltschranks. Genau nach dem Schaltplan wird der Steuerungsschrank mit einem Fernverbindungsmodul ausgestattet. Wenn das System nicht normal funktioniert oder wenn ein Ferntechniker zur Unterstützung bei der Fehlersuche oder -behebung ben?tigt wird, kann über die Mobilfunk-WIFI-Freigabe eine Internetverbindung hergestellt werden, und der Ferntechniker kann sich verbinden, um den Fehler zu diagnostizieren. Dies kann die Zeit für die Fehlerbehebung vor Ort stark verkürzen.

4. Installation der Brennstoffpumpengruppe. Die Brennstoffpumpengruppe sollte innerhalb von 3 Metern vom Tankauslass platziert werden (eine zu lange Entfernung kann zu einer Brennstoffversorgungsst?rung führen). Der Rohrdurchmesser vor der Pumpengruppe sollte DN50 sein und vor der Pumpengruppe auf DN40 ge?ndert werden. Alle Rücklaufleitungen haben einen Durchmesser von DN25 und k?nnen direkt zum oberen Flüssigkeitsspiegel des Tanks zurückgeführt werden. Auf den Rücklaufleitungen dürfen keine anderen Ventile installiert werden, um ein überdruckzerplatzen aufgrund falscher Ventilbedienung zu vermeiden.

über uns

Quanzhou Faer Machinery Technology Co., Ltd. ist seit über 20 Jahren in der Verbrennungsindustrie für Kessel, ?fen und Baumaschinen t?tig und seit über 10 Jahren in der Verbrennungstechnik für Asphaltmischanlagen. Es ist ein technologieorientiertes Unternehmen, das gut in der Technologie ist.

Hauptgesch?ft: Bereitstellung von kompletten Verbrennungsl?sungen und technischen Dienstleistungen für die Kessel-, ?fen- und Baumaschinenindustrie, Bereitstellung von intelligenten Ger?tekontrollsystemen, Bereitstellung von Rauchgas- und Staubumweltschutzger?ten.